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PTFE衬四氟钢管生产步骤

编辑 :河北君辰管道设备制造有限公司时间 : 2023-08-30浏览量 : 5

PTFE衬四氟钢管生产步骤

PTFE衬四氟钢管的生产步骤一般包括以下几个环节：

钢管准备：选择合适的钢管，并进行清洗和表面处理，以便衬里层能够牢固地附着在钢管上。

制作衬里管：按照要求制作PTFE衬里管，并进行检验，确保衬里管的质量符合要求。

衬里：将PTFE衬里管放入钢管内部，并进行热压或机械压制，使其紧密地贴合在钢管内壁上。

焊接：对衬好PTFE的钢管进行焊接，以确保连接的牢固和密封。

检验：对成品污水衬胶管道进行外观检验、尺寸检查和压力测试等多项检验，确保产品质量符合要求。

包装：对合格的产品进行清洁、包装和标识，以便存储、运输和使用。

PTFE衬四氟钢管

板衬四氟管道的检验方法通常包括以下几个方面：

外观检查：检查管道表面是否平整，有无凸起、裂缝、气泡、污渍等缺陷。

压力试验：通过给管道施加水压或气压，检验管道的耐压性能。根据设计要求和国家标准，通常要进行一定的试验时间和试验压力，检查管道是否漏水或变形。

扫描电子显微镜（SEM）：用SEM对板衬四氟管道进行检验，可以观察其表面形貌和内部结构，检测是否存在缺陷。

化学成分分析：对板衬四氟管道材料进行化学成分分析，检查其成分是否符合国家标准和设计要求。

物理性能测试：包括强度、硬度、拉伸性能等方面的测试，以评估管道的力学性能和耐用性。

以上检验方法不一定全部适用于所有类型的钢衬PE三通，具体的检验方法应根据管道的材料、结构和使用环境等因素来确定。同时，在进行检验前应对管道进行清洗和处理，以避免影响检验结果。

衬四氟管道在高温（150℃以内）极限负压工况稳定运行衬四氟管道，解决了以往钢衬四氟管道不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。

1、衬四氟钢管正压管线：

压力等级：0～2.5Mpa

公称直径:DN20-DN1500(更大规格作衬四氟塔节加工)

耐温性能:-80～180℃

加工工艺:直管---复合翻边,四氟管外径比钢管内径大1～1.5mm衬四氟弯头、衬四氟三通、衬四氟异径管等)---全模压烧结。

压力等级：可耐至极限负压

公称直径：DN20-DN1500

耐温性能：≤150℃

加工工艺：直管（DN20-DN50）---厚壁四氟管复合翻边，δ=4-5直管（DN65-DN300）---全模压烧结，δ=8-15mm。

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